湖南省科學技術獎勵

(2019 / 07 / 04 )


    










































獎種:

科學技術進步獎

學科專業評審組:

輕工、紡織與食品組

項目名稱:

短流程紗線循環生態染色新技術及應用

提名單位:

湘潭市科技局

提名意見:

針對傳統牛仔色紗打樣工藝流程長、占地面積大、資源浪費多、成本損耗大、色紗質量差、工藝不連續等問題進行攻關,在相關政策支持下,運用短流程紗線循環生態染色新技術,從短流程循環生態染色方法及其數學模型、一種單紗循環染色橫移導紗裝置、一種單紗染色上漿一體機三個創新點進行攻關,研究新型染紗漿紗裝置和循環繞紗方式,探討不同循環繞紗方式與流程長短之間的關系,使染漿聯合機工藝流程長度從50~60m縮短為3~4m,染液漿液使用量減少40%以上,降低染廢水的排放,形成一套流程短、染色上漿高效、廢液排放小、操作方便的染漿聯合工藝技術路線。為牛仔行業和色織行業節能減排、產品創新設計提供有效技術手段。該技術及設備授權發明專利2項、實用新型專利6項,發表學術論文2篇,培養研究生2人。 同意推薦申報湖南科技進步獎。

項目簡介:


客觀評價:



推廣應用情況:

 

主要知識產權和標準規范等證明目錄:

 

主要完成人:

1. 姓名:周衡書
排名:1
行政職務:副院長
技術職稱:教授
工作單位:湖南工程學院
完成項目時所在單位:湖南工程學院
對本項目技術創造性貢獻:1.作為項目總設計和主要實施完成人,主持本成果相關科研項目申報、實施與總結,主要完成相關專利、論文成果。 2.系統性提出短流程單紗染色上漿思路以及單紗染色上漿一體化思路。 3.作為團隊帶頭人, 負責團隊內部管理協調。

2. 姓名:武世鋒
排名:2
行政職務:無
技術職稱:實驗師
工作單位:湖南工程學院
完成項目時所在單位:湖南工程學院
對本項目技術創造性貢獻:1.本項目的具體實施,協助完成相關成果專利、論文成果。 2.構建短流程單紗循環染色模型,建立單紗染色上漿一體化技術理論。 3.負責協調單紗染色上漿一體的設計與制作。

3. 姓名:何斌
排名:3
行政職務:實驗室主任
技術職稱:副教授
工作單位:湖南工程學院
完成項目時所在單位:湖南工程學院
對本項目技術創造性貢獻:1.在項目的具體實施過程中,是理論模型建立的主要完成人之一。 2.在相關論文的撰寫過程中,主要負責數據分析及相關圖表的繪制以及論文的審閱校準。

4. 姓名:高驊
排名:4
行政職務:董事長
技術職稱:無
工作單位:湖南東信集團有限公司
完成項目時所在單位:湖南東信集團有限公司
對本項目技術創造性貢獻:1.負責與湖南東信集團產學研合作的具體實施; 2.為短流程紗線循環生態染色新技術成果的應用推廣提供條件。

5. 姓名:儲友明
排名:5
行政職務:總經理
技術職稱:高級工程師
工作單位:江陰市通源紡機有限公司
完成項目時所在單位:江陰市通源紡機有限公司
對本項目技術創造性貢獻:1. 負責單紗染色與上漿一體機的電器、機械設計,完成理論的具體實踐; 2. 解決單紗染色與上漿一體機運行過程中的技術問題。

6. 姓名:齊洪民
排名:6
行政職務:副總工程師
技術職稱:高級工程師
工作單位:湖南東信集團有限公司
完成項目時所在單位:湖南東信集團有限公司
對本項目技術創造性貢獻:1. 負責短流程紗線循環生態染色新技術成果的應用推廣; 2. 合作開發新型色紗品種300多種。

主要完成單位

1. 單位名稱:湖南工程學院
單位貢獻: 湖南工程學院作為第一完成單位,負責總體技術方案制定、技術內容分析、 可行性研究、技術路線確定,技術優化和產品定型等。本項目研制的單紗染色與上漿一體機,通過倒置的雙導輥循環浸染法實現了短流程的單紗循環染色,與生產用染漿聯合機相比較,短流程單紗染色上漿一體化打樣技術可以利用單缸或者雙缸來代替染漿聯合機6~8道工序,并且浸染和氧化在同一個機構上進行,結構簡單、操作方便、工藝流程短;作為用于單紗染色上漿打樣的機構,它擁有較小的染漿槽,一體機的染槽設計成60~80 L的容量,為片紗染漿聯合機的染槽容量的5%~10.7%,打樣時不會造成染漿料的浪費;設計機長在2.5~3.5m之間,占地面積小,自動化程度高,在機器停止運作后會產生較少的色檔紗,不會造成原料的浪費。項目的研究成果填補了行業空白,為整個牛仔面料生產和色織面料生產的短流程化提供了理論和技術上的支撐,為紡織行業節能減排、綠色生產、新產品快速開發提供了新的方法與技術。

 

2. 單位名稱:湖南東信集團有限公司
單位貢獻: 湖南東信集團有限公司作為第二完成單位,負責生產組織、打樣協助、技術互補、成果轉換等工作。本項目研制的單紗染色與上漿一體機,通過倒置的雙導輥循環浸染法實現了短流程的單紗循環染色,占地面積小,自動化程度高,在機器停止運作后會產生較少的色檔紗,不會造成原料的浪費。項目的研究成果填補了行業空白,為整個牛仔面料生產和色織面料生產的短流程化提供了理論和技術上的支撐,為紡織行業節能減排、綠色生產、新產品快速開發提供了新的方法與技術。從2016年開始,利用短流程單紗染色上漿一體化技術,進行牛仔紗線染色上漿,加快了產品開發速度,實現了短流程、高效、節能減排,成功解決了企業牛仔面料的經紗打樣問題,為小批量牛仔面料開發提供了技術支撐,該技術穩定可靠,促進了我司新產品開發力度。所列經濟效益的有關說明及計算依據: 1. 2016年~2018年:開發牛仔面料158種,開發了低扭超柔、高彈低縮雙芯紗、再生環保紗、滌棉混紡單染等牛仔用紗線打樣2000多個品種,新增高彈低縮雙芯紗等品種投入市場,按新增銷售額計算,新產品的新增利潤計算。 2. 直接節省打樣費用 500萬元。

 

完成人合作關系說明:

  

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